一、數碼打印基面材料聚酯薄膜與UVuv油墨間不自動匹配

常見的的現象是數碼打印在保護膜食材表皮的UV吸塑油比數碼打印在紙條表皮的UV吸塑油更更容易開裂。其包括原因分析是正緣故保護膜食材的表皮外表面張力較低，UV吸塑油在其表皮的粘附力差，盡管在UV吸塑油成分中重復操作各種各樣粘附力提高網站劑也其特性很難超過信賴的郊果。

bopp溥膜和珍珠棉原料上市前，原料提供商須對其對其做好電暈和耐磨鋁層處置，以上升其外表層拉力。電暈處置的料工費較低，但處置結果的不穩性比較，其電暈處置結果會能夠間的延伸而日漸減低，特別的是當bopp溥膜和珍珠棉原料在溫度濕度很大的區域下存貯時，電暈處置結果減低得更加快。因為在具體柔印操作過程中，為達成優良的柔印結果，對需電暈處置的bopp溥膜和珍珠棉原料對其做好聯機電專業暈處置。耐磨鋁層處置的料工費較高，但其處置結果不穩，且外表層拉力沒受事件的危害。

二、UVuv油墨干熱過重，膜層顯現晶化這種現象

印刷版噴墨墨水假干的問題會致使印品面能的墨層放前步驟生產制造時候中松脫破裂，但印刷版噴墨墨水皮膚缺水無限都也會造印品面能的墨層松脫破裂。UV印刷版噴墨墨水印刷版施工作業時如何UV燈耗油率過高，會致使UV印刷版噴墨墨水皮膚缺水無限，使人皮膚缺水后的墨層變脆，造墨層松脫破裂的問題。

UVuv墨水干過渡除非會形成墨層脫落外，后會對UV上光或履膜等后工步形成一些影響力，會使上完UV光油的印品外層能發花或履膜后的印品外層能膜層脫落。也是因為UV墨層晶化后，印品外層能過渡光潔，外層能力值適度減少，UV光油或履膜膜層在其外層能縮水形成的。

三、噴墨墨水混和不一致

當UV膠印吸塑油放上每段用時后，膠印吸塑油中的各方面分散劑和顏色涂料會因為企業規格的各不相同而構成各不相同的礦酸層。為應對因此問題，印前須對膠印吸塑油通過粗糙勻分布勻攪拌機。印產量中時常會碰到因膠印吸塑油勻分布勻攪拌機不粗糙促使印品上的墨層呈粉末狀狀破裂的現象，縱然加上大UV燈的輸出功率也于事無補，常見到主觀原因是墨斗中的膠印吸塑油顏色涂料因素多少，可將墨斗中的膠印吸塑油取下來擺在墨盒中，如果與某些膠印吸塑油勻分布勻攪拌機粗糙，問題平常可順暢搞定。

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