①點式白化：其主要誘因進膠印吸塑油系統對蠟類的表面能催化活化劑類互可溶性差從而造成的；其次是為了膠印吸塑油結皮后紙箱印刷環節未被復溶而被轉至到帶圖上。

處置的辦法：應成為芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其再可溶性高，溶于水的。或在墨斗里按照同一個摻和器，或在uv油墨研制時曾加抗氧劑處置。

②點式白點：最主要緣由是數碼打印油墨如何消除電磁干擾或數碼打印物如何消除電磁干擾形成的。或因就稀釋石油醚行成的如何消除電磁干擾形成的。大部分在天氣狀況溫度高或數碼打印轉速快時時有發生。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除電磁干擾的導致普通于含水率大的天氣狀況。

工作做法：可在印刷吸塑油里適量的加高抗人體靜電劑，確定電容較小的萃取劑搖勻印刷吸塑油，修改放、收等電位連接絕緣線工作之。

③波浪紋式白化：重要愿意一、噴墨墨水改變效果太差，第二印領土面積紋太小而極容易使噴墨墨水工作管理體制中的高沸點溶劑釋放太快。似的印子干硬從而導致涂層厚度檢測缺陷，特別是在是噴墨墨水工作管理體制或墨斗稀釋溶解劑的加盟吸氣了肌膚水分而顯示的白化，一般顯示在暑天車間含水率太高的學習環境中。

除理方式方法：拆換轉交性好的印刷油墨或拆換較深的印版，其三成為慢干稀釋劑除理。

④整面印上痕跡的白化：常見因素七是在連續式印上耗時過高，工我在察覺到uv膠印噴墨墨水粘稠度變粘或變厚時，再次倒入到某些種集中化就稀釋劑，得以網站原先uv膠印噴墨墨水組織體制中混合著型喂養就稀釋劑的蒸發掉遞度平橫，以至于的印上uv膠印噴墨墨水破乳時墨層光滑、泛白。第二要工作工既使是倒入到了混合著型喂養就稀釋劑，但過多地倒入到之所以使uv膠印噴墨墨水中自動合成硅膠粘合劑膠的分量的相較少，據此泛白現狀差不多也會展現。解決方式方法：七是修改３％—７％的慢干就稀釋劑，更是是能增塑uv膠印噴墨墨水而反抗水大分子的破壞的真就稀釋劑；第二要選擇使用有效硅膠粘合劑膠的就稀釋劑；三是在uv膠印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以面對因硅膠粘合劑膠分量的不充分而以至于的白化，四是在生產加工裝能控制溫、水分子含量的中共分體空調掛機或用吸汗器去掉之。

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