一、基面請理

(1) 鋼的形式公程在表面處理前先查驗鋼的形式制做、裝配要不要查看適合。涂漆前將需表面處理位置的鐵銹、對接焊縫飛散物、污跡、浮土等去除純潔。

(2)為保證效果接觸面上處理效果，選擇主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸噴砂除銹設備處理設備機通過噴砂除銹設備處理設備。該噴砂除銹設備處理設備辦法是進行縮短器的經濟壓力，連著持續不斷地用剛丸打擊鋼結構建筑件的接觸面上，把鍍鋅剛材接觸面上的鐵銹、油泥等異物保養干凈徹底，漏出來合金材料鍍鋅剛材本心的是一種噴砂除銹設備處理設備辦法。

二、底漆噴涂工藝

(1) 萃取防腐蝕漆，調控噴漆的凝固點、稠度、稀度，兌制時充沛的拌和，使噴漆光澤度、凝固點相同。

(2) 噴另一層底漆時噴刷方問應確保同一，接搓井井有條。

(3) 噴砂漆時底時選用勤轉移、短矩離的準則，控制環氧瀝青漆多而流墜。

(4) 待好幾遍干澡后再噴其次遍，其次遍涂裝中心點與好幾遍中心點立式，這么會使油漆體積尺寸均勻的統一。

(5) 噴砂之后后在部件上按原順序號注標，重大項目部件還都要標出重、著重地段和產品定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 表面處理用料應按設計的請求，不允許所以改換茶葉品類，并應注意力下層和路面結構層藝術涂料的本質相匹配。

(2) 面漆涂料需待場地按裝完結后才實行，同時在涂料面漆前需對鋼框架外壁飛塵等垃圾實行治療。

(3) 面漆調制解調需選定顏色圖片不對的面漆，兌制稀料最合適，面漆適用之前一定積極主動混和，堅持色度平滑，其工作任務粘度指數、稠度應保護噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料過程中 中應持續攪拌，刷油漆措施與中心點底漆防腐蝕涂料類似。

四、耐磨涂層定期檢查與竣工驗收

(1) 噴涂設備后清理檢查報告，因該是噴涂設備色調同樣，光澤感突顯光潔，不出鄒皮，不出疹子。

(2) 外表面涂裝生產線設備工程作業時和工程作業后，對涂裝生產線設備過的運轉來進行保護區，必免飛舞灰塵、和相關臟物。

(3) 噴漆油漆附著力壁厚的核查，用角點式油漆附著力測厚儀核查油漆附著力壁厚，油漆附著力測厚儀通常情況核查1點壁厚，取其平均的值。

五、產品保養

(1) 鋼組成涂裝生產線后給以臨時額度基坑圍護防曬隔離霜，請勿踏踩，神經損傷鍍層。

(2) 鋼機構噴涂后，在4小時內以內遇多大風或雨天時，用加以遮蓋，制止粘染灰塵和霧氣，決定納米涂層的粘精準發力。

(3) 涂裝生產線后鋼結構框架可以裝卸搬運時，要小心以避免磕到，不許在水平面上拖拉，故障耐磨涂層。

六、應注意事項的質量管理原因

(1) 使用該圖附上不噴漆工藝的關鍵部位及裝置焊接處30~50mm寬的空間內，均最好不要刷涂。抗拉強度高得高強螺栓鏈接的出現摩擦面空間內嚴禁噴漆工藝。

(2) 耐磨涂膜選擇題平均環境體溫應在5~38℃內為宜，當平均環境體溫達不到5℃時，選取相同的較低體溫耐磨涂膜原料施涂。當體溫低于40℃時，已停耐磨涂膜選擇題，或經解決后再參與耐磨涂膜選擇題。

(3) 當水汽溫度低于85%或鋼結構框架外壁有起霜時，不能實現鍍層高空上班，或經治理 后再實現鍍層高空上班。

(4) 鋼架形式的制造前，對建筑構件上取消隱藏器官，形式的隔層難噴砂除銹方法器官盡早噴砂除銹方法，盡早刷漆。

七、應目光的安全可靠疑問

(1) 列席鋼機構開發表面處理的職工，是了解本職位的安全可靠的技術實際控制細則，不許喝多酒實際控制，同樣道路施工直播 不許可燃物和按標準添置消防栓儀器。

(2) 各個機具都要按用到反映書參與用到和大保養，對有個人機固定好特殊要求的機具，都要妥善啟動。非持證人出庭作證員不得當單獨實際操作，各個機具堅決杜絕超容載施工作業。

(3) 鋼構工程件的堆放場和拼插，就必須卡粘緊定，中國電信坐起時撬杠點要墊穩，翻動或旋轉時，遠處不容站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，激光噴管插頭經久耐用，不定對人，激光噴管不通時，應斷電，消掉的壓力后，即可采取維修或改換。

(5) 噴砂房防銹可達到低污染問題；會半自動重復再利用；直接配發濾心式除灰平臺工友在會半自動噴砂房里運作可比野外運作使用率延長5-10倍，此也是現如今不少生產廠家會選擇噴砂房的核心重要性。

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